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Embalagem, Montagem e Teste de Circuito Integrado

Aproveitando nossas tecnologias exclusivas e inovadoras que ajudam a aumentar a competitividade

A indústria de embalagem e montagem de eletrônicos está constantemente se ajustando para satisfazer os requisitos da mais nova geração de semicondutores. Tamanhos de dispositivo de pegada menor, embalagens de TSV em 2.5D e 3D são apenas algumas das mudanças que ocorreram.

Com essas mudanças, vêm os desafios para o processo de fabricação, portanto, como usar e controlar as atmosferas à base de nitrogênio ou hidrogênio é fundamental para obter o melhor desempenho.

Air Products 'expertise, tecnologias e vantagens de fornecimento de gás podem fornecer melhor desempenho e tempo de atividade, enquanto reduz os defeitos e o custo total de propriedade para a montagem da placa de circuito integrado e processos de teste.

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Fornecedor líder global de gás para embalagem, montagem e teste IC

Nossos principais recursos de produto, equipamento e serviço incluem:

  • Vários modos de fornecimento, incluindo geração no local, fornecimento a granel e gases embalados
  • Gases a granel, incluindo nitrogênio, oxigênio, hidrogênio, hélio e argônio
  • Gases de processo de ultra alta pureza e misturas de gases
  • Projeto, fabricação e instalação de todos os equipamentos relacionados
  • Excelente histórico de atendimento às necessidades dentro do prazo
  • Líder da indústria em segurança
  • Perícia técnica
  • Atendimento ao cliente de classe mundial

Um método econômico para refluir seus wafers colididos

Se você precisa melhorar sua produtividade e reduzir seus custos, considere nossa solução de Anexo de elétrons sem fluxo, que usa misturas de hidrogênio e nitrogênio não inflamáveis para substituir os químicos de fluxo tradicionais para embalagens em nível de wafer.

Hidrogênio ativado para refluxo sem fluxo para embalagens de nível de wafer

Inovação patenteada e proprietária para aplicações de embalagem de nível de wafer, incluindo wafer bump e refluxo de pilar de cobre

Gerados

Os gases Air Products, normalmente fornecidos na forma gasosa e líquida, permitem que os clientes em uma ampla variedade de setores melhorem seu desempenho ambiental, qualidade de produto e produtividade.

Argônio

Gás argônio comprimido e argônio líquido em uma variedade de purezas e em vários modos de fornecimento, graças à nossa rede de instalações de armazenamento e transfill.

Hélio

Um gás inerte para aplicações criogênicas, de transferência de calor, proteção, detecção de vazamento, entre outras.

Hidrogênio

Valorizado por suas propriedades reativas e protetoras, é usado por muitos setores, como eletrônicos, alimentos, vidro, produtos químicos, refino e muito mais, pode se beneficiar de suas propriedades exclusivas para melhorar a qualidade, otimizar o desempenho e reduzir custos.

Nitrogênio

O nitrogênio é um gás do ar inerte - não inflamável- que forma 78% da atmosfera terrestre. O gás - em sua forma gasosa ou líquida- pode ser usado para melhorar o rendimento e otimizar o desempenho de praticamente qualquer indústria. O nitrogênio em estado líquido se encontra em temperaturas extremamente baixas, o que o torna a solução ideal para resfriamento e congelamento.

Oxigênio

Além de seu uso como gás respiratório para aplicações de saúde, suas fortes propriedades oxidantes beneficiam muitas indústrias, melhorando os rendimentos, otimizando o desempenho, reduzindo custos e emissões de carbono.

Serviços de otimização da atmosfera para melhorar seus processos de soldagem

Procurando melhorar seu processo? Utilizando o conhecimento aplicado em nossa base de clientes em todo o mundo, a equipe global da Air Products conduz auditorias no local para avaliar seu processo de fabricação e atender às suas preocupações. A auditoria do local pode fornecer economias e melhorias realistas nos custos do processo, incluindo recomendações para melhorar o tempo de atividade, alcançar maior produtividade e reduzir os custos de fabricação, bem como melhorias no processo que podem ser alcançadas por meio do uso otimizado de gás.
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Pergunte ao especialista

"Recentemente, estou experimentando a oxidação de minhas armações de chumbo de cobre após a cura final da moldagem. Não quero submeter as minhas montagens a uma limpeza ácida rigorosa e aumentar os meus custos, existem alternativas?"

Este é um problema comum que as empresas de montagem de circuitos integrados enfrentam. A cura final pós-molde e o bake out são realizados em um processo de lote em um forno. As temperaturas para este processo podem exceder 200 ° C e em uma atmosfera de ar, levarão à oxidação das armações de chumbo de cobre.

A melhor alternativa adotada é a utilização de uma atmosfera inerte dentro do forno de cura pós-moldagem. A maioria dos fornos padrão para este processo não são projetados para usar uma atmosfera inerte. Existem vários fornecedores que fabricam fornos de atmosfera inerte para este processo. O nível ideal de O₂ ppm para este processo é<1000 ppm. Nesses níveis de O₂ ppm, pode-se obter uma boa cura final e eliminar as estruturas de chumbo de cobre para oxidação. O custo inicial para substituir os fornos pode ser um pouco proibitivo, no entanto, seu custo geral de propriedade será reduzido e a qualidade da montagem será aprimorada, sem mencionar a eliminação de potenciais problemas ambientais com a remoção de óxido de cobre por ataque ácido e desionizado limpeza da água.

Air Products tem uma nova oferta, Intelligent Nitrogen Control System (INCS), que pode monitorar os níveis de O₂ ppm no forno de cura e manter um nível consistente de O consistent ppm enquanto controla o gás nitrogênio consumido. Peça a Air Products para avaliar seus processos e como podemos ajudá-lo na conversão para um processo de cura pós-molde de atmosfera inerte.

Perguntas? Temos respostas.

Nossa equipe técnica está aqui para ajudá-lo. Reserve uma consulta gratuita hoje!

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